儲氣罐安全附件是安裝在儲氣罐上的一係列安全裝置，以保證壓力容器的安全運行，主要由安全閥、緊急切斷裝置、爆破片裝置、壓力表、緊急切斷裝置、溫度計、緊急切斷裝置、易熔塞等。

根據使用性能/用途，儲罐安全配件包括以下4種:

1、卸壓裝置:當儲罐超壓時，該裝置可自動釋放儲罐壓力。如:安全閥、易熔塞、爆破片等。

2、報警裝置:儲氣罐廠家一般是指儲氣罐在工作過程中遇到不安全因素使容器處於危險狀態時儀器能自動發出報警信號。如:壓力報警器、溫度探測器。

3.計量裝置:指能在容器運行過程中自動顯示與安全相關參數的儀器。如:溫度計、壓力表、液位表等。

4、聯鎖裝置:是為防止人為誤操作而設置的控製機構。如:聯動閥、聯鎖開關等。

最關鍵和常用的安全配件

1,安全閥:其特點是壓力容器在正常工作壓力時,保持嚴密不漏,當容器中的壓力一旦超過規定時,它可以自動和快速放電介質的容器,因此容器中的壓力始終保持在最高容許的範圍內。安全閥可分為彈簧安全閥、杠杆安全閥、脈衝安全閥。一般情況下，應盡量在容器本體上安裝安全閥，液化氣應安裝在氣相，同時應考慮排放的安全性。

2、爆破片:又稱防爆膜，是一種斷裂型安全裝置，具有密封性能好、泄壓反應快等特點。一般用於高壓、無毒氣體鋼瓶，如空氣、氮氣等。氣瓶上的爆破片壓力一般大於氣瓶的灌裝壓力，小於氣瓶的最大設計溫升壓力。

3、易熔塞:是利用低熔點合金設備在更高的溫度融化,打開通道,這樣從原始填充氣體的排放壓力易熔合金洞,其特點是結構簡單,易於更換,由操作的熔化溫度壓力很容易控製。一般用於氣體壓力不大，完全由容器的溫度決定。例如低壓液化氯氣鋼瓶上的易熔塞熔化溫度為65℃。

與三個安全裝置相比,可以關閉安全閥本身放電過高壓力後,容器和設備可以繼續使用,而破裂片和易熔塞放電後不能繼續使用過高的壓力,和容器和設備必須停止運行。在選擇安全閥和易熔塞時要考慮安全泄放，爆破片要考慮泄放麵積、厚度等的計算。

4、壓力表:是壓力容器中用來測量介質壓力的儀表。主要有彈簧壓力表和膜片壓力表兩種類型。彈簧壓力表適用於一般介質壓力容器;膜片壓力表適用於腐蝕性介質的壓力容器。

三、壓力表選型時必須注意的問題

1. 根據不同介質選擇不同種類的壓力表;

2、低壓容器用的壓力表精度不應小於2.5，中等壓力容器用的壓力表精度不應小於1.5。

3、壓力表盤刻度限值為工作壓力最高的1.5-3倍，最好選用2倍，且表盤直徑不宜小於100mm。

4. 按容器的最大允許壓力在表盤上畫一條紅色警戒線，不要畫在壓力表的玻璃板上，以免轉動造成錯覺。

四種常見的違規儲氣罐操作

1. 儲氣罐運行時，嚴禁碰撞、敲打;

2、隨時檢查閥門或其他地方是否漏氣，如有應及時采取措施;

3.儲氣罐的作用也是除去水和油。儲氣罐在使用和維護中應定期排水。

4. 使用儲氣罐的單位技術負責人負責壓力容器的安全管理。

5. 高壓儲氣罐用戶必須建立完善的壓力容器安全管理規章製度，包括實施固定容量規章製度和相關壓力容器安全技術規範、儲氣罐使用登記和技術資料管理、製定完善的流程及後期操作規程。

6. 儲氣罐附近不得有易燃易爆物品。保持機身清潔、整潔，放置在通風、幹燥處。

7. 儲氣罐內氣體的額定壓力由壓力調節器和安全閥確定。一旦發生這兩種故障，如調壓器運行故障或卸載閥管道等部件故障，儲罐內氣體壓力將急劇上升。此外，容器受熱(如陽光照射、火災等)也會引起容器內壓力的增加。

8、儲氣罐如果超過了儲氣罐壁厚的強度限製，就會發生爆炸。所以要經常檢查儲氣罐的配件是否齊全，壓力表的值是否在安全範圍內。每月檢查安全閥、罐體及螺絲的使用情況，發現問題及時處理。

9、儲氣罐屬於國家專用設備，合格的儲氣罐是經國家質量監督管理總局批準的具有D1 / D2級壓力容器設計製造單位生產的儲氣罐，和丙烷罐生產廠家在出廠前通過試驗，安裝過程中丙烷罐必須由有資質的專業人員進行壓力容器的安裝，並向當地有關部門報裝。

10. 儲氣罐屬於高溫高壓容器，在使用過程中不能與金屬儀器碰撞。儲氣罐應符合設計和生產要求，如不合格，堅決不能使用。

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